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世佳微爾

微納米級超細(xì)鐵粉/銅粉/預(yù)合金粉生產(chǎn)廠家 20年專注超細(xì)金屬粉末研發(fā)生產(chǎn)定制
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世佳微爾淺談鐵Fe在預(yù)混合結(jié)合劑原材料中的作用

來源: 發(fā)布日期: 2019.07.01

世佳微爾預(yù)合金粉以鐵基為主,以鎳///鋅等元素為輔,可用于多種行業(yè),下面簡單分析一下鐵Fe在預(yù)混結(jié)合劑原材料中的作用。

 

優(yōu)點(diǎn):

1、價格低廉。

2、鐵與金剛石有較好的潤濕性,接觸角為50°,優(yōu)于鈷和鎳。

3、液相時鐵與金剛石的附著功為3.4×10-7J/cm2,也優(yōu)于鈷和鎳。

4、可以形成多種碳化物,如滲碳體Fe3C和ε型碳化物Fe2C,有硼參與可形成Fe23CB6Fe3CB)。有W、Mo參與形成M6C性碳化物(Fe3W3)C和(Fe3MO3C

5、與骨架材料的相容性好,液相時與WC的接觸角接近于00,對于TiC的接觸角也很低。

6、鐵具有比銅,鎳,鈷低的線性膨脹系數(shù),其值為11.7×10-6/℃,更接近于金剛石的線性膨脹系數(shù),對防止冷卻裂紋的出現(xiàn)起一定的作用。

7、燒結(jié)時鐵與金剛石的輕微刻蝕并不損失金剛石的強(qiáng)度,反而會提高金剛石在胎體中的把持力。(sagwell超細(xì)鐵粉和合金粉能在低溫?zé)Y(jié)時達(dá)到輕微刻蝕,更好的幫助客戶降低能耗)

8、鐵基合金的性能是可以接近鈷基合金的性能。(sagwell的鐵基合金能部分替換鈷)

缺點(diǎn):

1、鐵基胎體的變形性大于鈷基胎體。

2、鐵基胎體的耐磨性高于鈷基胎體。

3、鐵基胎體中低熔點(diǎn)金屬容易流失。

4、鐵基胎體不夠鋒利。

小知識:

高溫下鐵對金剛石的刻蝕率遠(yuǎn)比鈷鎳高,但實驗表明,1000℃以下燒結(jié),金剛石只被輕度刻蝕,并不影響金剛石的強(qiáng)度;金剛石表面被刻蝕的碳并不以石墨形態(tài)分布于金剛石表面,而是擴(kuò)散到金剛石表面的含鐵金屬膜中,按一定的規(guī)律分布。

鐵基金剛石工具不鋒利的原因是鐵比鈷耐磨,比鈷變形大。

鐵基結(jié)合劑工具燒結(jié)流失是由于鐵銅合金中的低熔點(diǎn)金屬的溶解度過低造成的,適量的添加一些互溶性好的元素即可減少流失。

世佳微爾超細(xì)鐵粉微觀組織都呈現(xiàn)出聯(lián)結(jié)緊密的蜂窩狀組織,極其類似純Co粉的組織

特點(diǎn),是應(yīng)用性能最好的組織特征。


世佳微爾生產(chǎn)超細(xì)鐵粉,超細(xì)預(yù)合金粉,超細(xì)銅粉20年,近40種不同牌號,適用于不同行業(yè),更多詳情,歡迎咨詢。

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